铝板幕墙安装方法

（一）施工流程

施工顺序：预埋件的校正→ 测量放线→主龙骨安装→次龙骨安装→安装铝板→ 注胶及清洗

（二）施工工艺

1、测量放线：

施工队伍进场后首先进行测量定位，测量出土建结构和钢结

构的偏差，为施工做好准备，测量后需确定安装基准线。包括龙骨分布基准及部分幕墙的水平标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。

2、埋件的施工

根据测量放线位置，随着土建结构的施工进行预埋件的施工。本工程后补采用植筋式化学锚栓埋件，通过钢筋测试仪，避开钢筋在原建筑主体结构上打孔，填入化学药剂，植入螺栓，将钢板固定在主体结构上。

3.主龙骨安装：

对于主龙骨的安装，在确定埋件无误后，应预先进行防腐处理。然后检查其尺寸加工孔位是否正确，再将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到主梁上，用螺栓将主梁与支座连接，调整主梁的垂直度与水平度，然后上紧螺母，调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座。安装时位置要正确，与连接板结合要牢固。

4.次龙骨安装：

将铝合金次龙骨两端的连接件与弹性橡胶垫安装在主梁的预定位置，再将次龙骨用自攻钉将其固定。要求安装牢固，接缝严密，同一层横梁安装应由下向上进行，并随时进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

5.铝板板块的安装：

①板块在加工厂已预制完成，铝板在安装前应用钢线拉出完成面，以便控制安装进出位。

②安装前应认真检查其编号、数量、分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码，安装应牢固不松动，不漏装。

③铝板挂装后，安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固，安装应牢固，位置应准确，不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数。

④铝板挂装后紧固前，应认真调整，使相邻板产隙的尺寸达到设计要求，横平竖直，宽窄均匀。

⑤注胶：板块安装固定完成后，在接缝两侧先贴好保护胶带，

然后将胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，净化后及时按注胶工艺要求进行注胶，注胶后使用专用的刮胶板刮掉多余的胶，并做适当的修整，拆掉保护胶带及清理胶缝四周，胶缝与基材粘结应牢固无孔隙，胶缝平整光滑、表面清洁无污染。

6.施工注意事项

①施工前应检查选用的铝板及型材是否符合要求，规格是

否齐全，表面有无划痕，有无弯曲现象。选用的材料最后一次进货，以保证规格型号统一，色彩一致。

②连接件及骨架的位置，最好与单层铝板规格尺寸一致，以减少施工现场材料切割。

③铝单板的线膨胀系数较大，在施工中一定要留足板缝。墙角处铝型材应与板块或水泥内抹面相交，不可直接插在土壤中。

① 施工后的墙体表面应做到表面平整，连接可靠，无翘起、卷边等现象。